中国工場の品質管理実態
当社の調査によると、PETG容器の無検査出荷による初期不良は以下の傾向があります:
- 成形ストレス:冬季輸送でひび割れ発生率28%(-5℃環境テスト時)
- 壁厚不均一:±0.3mm以上のバラつきが全ロットの43%に確認
- アルコール耐性:75%エタノール接触で白濁現象が19%の製品に発生
CNTradePartnerの化粧品会社向け検品システム
三次元検査工程
- 材料段階:
- 樹脂顆粒の認証書確認
- 紫外線透過率測定(280-400nm波長域で90%以上を保証)
- 成形工程:
- 偏光検査機による残留応力可視化(Class 1基準適合)
- 厚み計で10ポイント測定(公差±0.1mm以内)
- 二次加工:
- シルク印刷の耐摩擦テスト(JIS L0849準拠)
- キャップ嵌合検査(0.5-1.2N・mトルク範囲)
特殊検査項目
- 実環境シミュレーション:
- 温度サイクル試験(-20℃⇄50℃を20回反復)
- 振動テスト(ISTA 3A標準で3時間実施)
- マイクロスコープ検査:
- バリ・フラッシュの0.05mm精度検出
- 内面微細傷の自動認識システム導入
Amazon FBA特別対応
- 配送適正化検査:
- 圧縮試験(3段階荷重で72時間)
- 落下テスト(1.8m高さから6方向)
- ラベル適合性:
- FNSKUバーコード読み取り率99.99%保証
- 危険物表示の適正配置確認
- 梱包最適化:
- エアーキャップ使用量の数値化指導
- 輸送コスト17%削減の実績
品質改善ケーススタディ
某有機化粧品ブランド事例:
- 検品前:不良率21%(主に白濁・変形クレーム)
- 検品導入6ヶ月後:
- 不良率0.5%以下持続
- 配送破損関連クレーム98%減少
工場自主検査との比較優位性
基準項目工場検査当社検品検査深度表面外観のみ材料→包装の全工程測定機器ノギス・目視三次元測定機・CTスキャン環境試験未実施温度/湿度/振動複合テストデータ追跡紙ベースクラウド管理(3年間保存)対応言語中国語のみ日英中三ヶ国語レポート
ドロップシッピング特化サービス
- 48時間即日検品:最小ロット50個から対応
- 動画検品報告:360度撮影+機能テスト動画付き
- サンプル保管:検品品を90日間無料保管
総括
PETG容器の品質問題は、単なる外観検査では解決できません。当社の多段階検品システムにより:
- アルコール製品向けの耐薬品性保証
- 低温配送が必要な製品の破損防止
- ECプラットフォームの規制適合性確保
が可能になります。特に季節商品の品質維持には、現地でのプロフェッショナルな検品が不可欠です。
