中国工場の検品課題
中国の香水瓶製造工場では、生産ラインでの検査率が平均5%以下(当社2024年実態調査)という状況です。特にEC事業者向け小ロット生産では、以下の問題が頻発しています:
- 色調バラつき:Pantone番号との差異がΔE3.0を超える事例が37%(同一ロット内での最大差)
- アルコール漏れ:密閉テスト未実施品の初期不良率22%(温度変化試験後は34%に悪化)
- 機能不良:スプレーキャップの作動不良率18%(500回テストで顕在化)
当社CNTradePartnerの100%人工検品プロセス
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第一段階:受入検査
- 資材検査:原材料証明書の確認
- カラーマネジメント:サンプルで確認します。(蓋・ボトル・装飾部)
- 初期機能テスト:50本ランダムサンプルの連続噴射試験
第二段階:工程中検査
- 成形工程:壁厚測定(厚み計で底部/側面/肩部の5点チェック)
- 印刷工程:耐摩擦テスト(クロスライト法で50回往復後のインク剥離率測定)
- 組立工程:トルクテスターによるキャップ締め付け強度管理
第三段階:出荷前最終検査
- 全数外観検査 100%商品に360度可視化の検品(傷・気泡・異物の0.3mm以上検出)
- 包装適合性:ISTA 3A標準に基づく振動・落下テスト
EC事業者向け特別サービス
FBA対策パッケージ
- Amazon仕様対応:FNSKUラベルの貼付位置検査(バーコード読み取り成功率99.99%保証)
- 配送シミュレーション:3kg荷重での圧縮試験(72時間)
- 混載対策:緩衝材の適正配置指導(破損率を最大67%低減)
ドロップシッピング対応
- 即日検品:50~500個の小ロットでも48時間内完了
- 多角度動画報告:商品状態をカットの動画で記録
- サンプル保管:出荷後90日間の検品サンプル保管(クレーム対応用)
品質改善実績
某日本化粧品ブランド事例:
- 検品前:初期不良率23%(主安全にキャップ作動不良)
- 当社検品導入後:3ヶ月で不良率0.8%に改善
- 特筆効果:Amazon返品率が15%→2.3%に低減
工場直取引vs検品代行の比較表
比較項目工場直取引当社検品サービス検査サンプル数5%以下100%全数検査検査項目基本外観のみ機能・包装・環境試験を含む58項目不良率平均20~35%契約保証1%未満クレーム対応工場任せ日本語対応専門チームが48時間内解決検査記録PDF報告書のみ動画・画像データベース化
まとめ
日本市場向け香水瓶の品質保証には、現地でのプロフェッショナルな検品が不可欠です。当社の100%人工検査により、EC事業者は以下のメリットを享受できます:
- 返品処理コストを最大83%削減
- 商品レビュー評価の向上(★4.0→★4.8平均)
- 仕入れロットの適正化(過剰在庫を37%減少)
もし弊社の検品サービスに興味があれば、ご連絡ありがとうございます。
